CNC ملنگ عمل

مختصر وضاحت:

عددي ڪنٽرول (ڪمپيوٽر جي عددي ڪنٽرول، ۽ عام طور تي CNC پڻ سڏيو ويندو آهي) ڪمپيوٽر جي ذريعي مشيني اوزارن (جهڙوڪ مشق، ليٿ، ملز ۽ 3D پرنٽر) جو خودڪار ڪنٽرول آهي.هڪ سي اين سي مشين مواد جي هڪ ٽڪرا (ڌاتو، پلاسٽڪ، ڪاٺ، سيرامڪ، يا جامع) کي پروسيس ڪري ٿي وضاحتن کي پورا ڪرڻ لاءِ ڪوڊ ٿيل پروگرام ٿيل هدايتن تي عمل ڪندي ۽ دستي آپريٽر کان سواءِ سڌو سنئون مشيننگ آپريشن کي ڪنٽرول ڪندي.

اسان کي اي ميل موڪليو

پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

CNC پروسيسنگ جو تعارف

هڪ سي اين سي مشين هڪ موٽرسائيز مينيووربل اوزار آهي ۽ اڪثر ڪري هڪ موٽرسائيز مينيووربل پليٽ فارم آهي، جيڪي ٻئي ڪمپيوٽر جي ڪنٽرول آهن، مخصوص ان پٽ هدايتن جي مطابق.هدايتون سي اين سي مشين کي مشين ڪنٽرول جي هدايتن جي ترتيب واري پروگرام جي صورت ۾ پهچائي وينديون آهن جهڙوڪ G-code ۽ M-code، پوءِ ان تي عمل ڪيو ويندو.پروگرام هڪ شخص طرفان لکي سگهجي ٿو، يا گهڻو ڪري، گرافڪ ڪمپيوٽر-ايڊڊ ڊيزائن (CAD) سافٽ ويئر ۽/يا ڪمپيوٽر امدادي پيداوار (CAM) سافٽ ويئر پاران ٺاهيل.3D پرنٽرز جي صورت ۾، پرنٽ ٿيڻ جو حصو "سلائس ٿيل" آھي، ان کان اڳ جو ھدايتون (يا پروگرام) ٺاھيو وڃي.3D پرنٽر پڻ G-Code استعمال ڪن ٿا.

سي اين سي غير ڪمپيوٽرائيزڊ مشيننگ جي مقابلي ۾ هڪ وسيع بهتري آهي جنهن کي دستي طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي (مثال طور ڊوائيس استعمال ڪرڻ جهڙوڪ هينڊ ويلز يا ليور) يا ميڪانياتي طور تي اڳي ٺاهيل نمونن جي رهنمائي (ڪيم) ذريعي ڪنٽرول ڪيو وڃي.جديد سي اين سي سسٽم ۾، ميڪيڪل حصو جي ڊيزائن ۽ ان جي پيداوار پروگرام انتهائي خودڪار آهي.حصو جي ميخانياتي طول و عرض CAD سافٽ ويئر استعمال ڪندي وضاحت ڪئي وئي آهي ۽ پوء ڪمپيوٽر جي مدد سان پيداوار (CAM) سافٽ ويئر پاران پيداوار جي هدايتن ۾ ترجمو ڪيو ويو آهي.نتيجن جي هدايتن کي تبديل ڪيو ويو آهي ("پوسٽ پروسيسر" سافٽ ويئر طرفان) مخصوص حڪمن ۾ هڪ خاص مشين لاء ضروري آهي جزو پيدا ڪرڻ ۽ پوء سي اين سي مشين ۾ لوڊ ڪيو وڃي ٿو.

جيئن ته ڪنهن به خاص جزو لاءِ ڪيترن ئي مختلف اوزارن جي استعمال جي ضرورت ٿي سگھي ٿي - مشق، آري وغيره. - جديد مشينون اڪثر ڪري ڪيترن ئي اوزارن کي هڪ "سيل" ۾ گڏ ڪن ٿيون.ٻين تنصيبات ۾، مختلف مشينن جو هڪ انگ استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ خارجي ڪنٽرولر ۽ انساني يا روبوٽ آپريٽرز جيڪي جزو کي مشين کان مشين ڏانهن منتقل ڪن ٿا.ڪنهن به صورت ۾، ڪنهن به حصي کي پيدا ڪرڻ لاء ضروري قدمن جو سلسلو انتهائي خودڪار آهي ۽ هڪ حصو پيدا ڪري ٿو جيڪو ويجهي اصل CAD ڊرائنگ سان ملندو آهي.

CNC ملنگ پروسيسنگ حصن جو تعارف

ملنگ هڪ ڪٽڻ وارو عمل آهي جيڪو هڪ ملنگ ڪٽر استعمال ڪري ٿو ڪم جي مٿاڇري تان مواد کي هٽائڻ لاءِ.ملنگ ڪٽر هڪ روٽري ڪٽڻ وارو اوزار آهي، اڪثر ڪري ڪيترن ئي ڪٽڻ واري پوائنٽن سان.جيئن ته ڊرلنگ جي مخالفت ۾، جتي اوزار کي ان جي گردش جي محور سان اڳتي وڌايو ويندو آهي، ملنگ ۾ ڪٽر کي عام طور تي ان جي محور تي عمدي طور تي منتقل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪٽر جي فريم تي ڪٽ ٿئي.جيئن ئي ملنگ ڪٽر ڪم جي حصي ۾ داخل ٿئي ٿو، اوزار جا ڪٽڻ وارا ڪنارا (بانسري يا ڏند) بار بار مواد مان ڪٽيندا ۽ ٻاهر نڪرندا آهن، هر پاس سان ڪم جي ٽڪري مان چپس (سوارف) کي ڇڪي ڇڏيندا آهن.ڪٽڻ وارو عمل شار جي خرابي آهي؛مواد کي ڪم جي ٽڪري کي ننڍڙن ڪلمپن ۾ ڌڪايو ويندو آهي جيڪي چپس ٺاهڻ لاءِ وڏي يا گهٽ حد تائين (مادي تي منحصر) گڏ ٿين ٿا.هي ڌاتو جي ڪٽڻ کي ڪجهه مختلف بڻائي ٿو (ان جي ميڪيڪل ۾) هڪ بليڊ سان نرم مواد کي ڪٽڻ کان.

ملنگ عمل ڪيترن ئي الڳ، ننڍڙن ڪٽن کي انجام ڏيڻ سان مواد کي هٽائي ٿو.اهو ڪيترن ئي ڏندن سان هڪ ڪٽر استعمال ڪندي، ڪٽر کي تيز رفتار سان گھمائڻ، يا ڪٽر ذريعي مواد کي آهستي آهستي اڳتي وڌائڻ سان پورو ڪيو ويندو آهي.گهڻو ڪري اهو انهن ٽنهي طريقن جو ڪجهه ميلاپ هوندو آهي.[2]استعمال ٿيندڙ رفتار ۽ فيڊ مختلف آهن متغيرن جي ميلاپ کي پورو ڪرڻ لاءِ.اها رفتار جنهن تي ٽڪڙي ڪٽر ذريعي اڳتي وڌندي آهي ان کي فيڊ جي شرح سڏيو ويندو آهي، يا صرف فيڊ؛اهو اڪثر ڪري فاصلو في وقت (انچ في منٽ [in/min or ipm] يا ملي ميٽر في منٽ [mm/min]) جي حساب سان ماپيو ويندو آهي، جيتوڻيڪ فاصلو في انقلاب يا في ڪٽر ٽوٿ به ڪڏهن ڪڏهن استعمال ڪيو ويندو آهي.

ملنگ جي عمل جا ٻه اهم طبقا آهن:
1. منهن ملنگ ۾، ڪٽڻ وارو عمل بنيادي طور تي ملنگ ڪٽر جي آخري ڪنڊن تي ٿئي ٿو.Face Milling استعمال ڪيو ويندو آهي فليٽ سطحن (منهن) کي ڪم جي ٽڪر ۾ ڪٽڻ لاءِ، يا فليٽ جي هيٺان گفا کي ڪٽڻ لاءِ.
2.پريفيرل ملنگ ۾، ڪٽڻ وارو عمل بنيادي طور تي ڪٽر جي فريم سان ٿئي ٿو، ان ڪري ملائي مٿاڇري جو ڪراس سيڪشن ڪٽر جي شڪل حاصل ڪري ختم ٿي وڃي ٿو.انهي حالت ۾ ڪٽر جي بلڊ کي ڪم جي ٽڪري مان مواد ڪڍي ڇڏڻ جي طور تي ڏسي سگهجي ٿو.پردي ملنگ گہرے سلاٽ، ڌاڙن، ۽ گيئر ڏندن کي ڪٽڻ لاءِ مناسب آهي.

GUOSHI ڪارخاني ۾ CNC مشين جا مثال

CNC مشين	وصف
ملهه	پروگرامن جو ترجمو ڪري ٿو جن ۾ مخصوص انگن ۽ اکرن تي مشتمل آهي اسپنڊل (يا ورڪ پيس) کي مختلف هنڌن ۽ کوٽائي ڏانهن منتقل ڪرڻ لاءِ.ڪيترائي استعمال ڪن ٿا G-code.ڪمن ۾ شامل آهن: منهن ملنگ، ڪلهي ملنگ، ٽيپنگ، سوراخ ڪرڻ ۽ ڪجهه به موڙ پيش ڪن ٿا.اڄ، سي اين سي ملن ۾ 3 کان 6 محور هوندا.اڪثر سي اين سي ملز کي ڪم پيس کي انهن تي رکڻ يا انهن ۾ رکڻ جي ضرورت هوندي آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ ڪم جي پيس جيتري وڏي هجڻ گهرجي، پر نئين 3-محور مشينون پيدا ٿي رهيون آهن جيڪي تمام ننڍيون آهن.
ليٿ	workpieces کي ڪٽي ٿو جڏهن اهي گھميل آهن.تيز، درست ڪٽ ٺاهي ٿو، عام طور تي انڊيڪسبل اوزار ۽ مشق استعمال ڪندي.اثرائتو پيچيده پروگرامن لاءِ ڊزائين ڪيل حصا ٺاهڻ لاءِ جيڪي دستي ليٿس تي ٺاهڻ ناممڪن هوندا.ساڳي ڪنٽرول وضاحتون CNC ملز لاءِ ۽ اڪثر G-code پڙهي سگھن ٿيون.عام طور تي ٻه محور هوندا آهن (X ۽ Z)، پر نون ماڊلن ۾ وڌيڪ محور هوندا آهن، جيڪي وڌيڪ جديد نوڪرين کي مشين ڏيڻ جي اجازت ڏين ٿا.
پلازما ڪٽڻ وارو	پلازما مشعل استعمال ڪندي مواد کي ڪٽڻ ۾ شامل آهي.عام طور تي اسٽيل ۽ ٻين دھاتن کي ڪٽڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، پر مختلف مواد تي استعمال ڪري سگهجي ٿو.هن عمل ۾، گئس (جهڙوڪ کمپريس ٿيل هوا) هڪ نوزل مان تيز رفتار سان ڦوڪيو ويندو آهي.ساڳئي وقت، هڪ برقي آرڪ ٺهيل آهي انهي گيس ذريعي نوزل کان مٿاڇري تائين، ان گئس مان ڪجهه کي پلازما ڏانهن رخ ڪري ٿو.پلازما ڪافي گرم آهي ته جيئن ڪٽيل مواد کي پگھلائي سگهجي ۽ پگھليل ڌاتو کي ڪٽ کان پري اُڇلائڻ لاءِ ڪافي تيزيءَ سان هلجي.
برقي خارج ڪرڻ واري مشين	(EDM)، جنهن کي اسپارڪ مشيننگ، اسپارڪ ايروڊنگ، برننگ، ڊاءِ سئنڪنگ، يا وائر ايرويشن جي نالي سان به سڃاتو وڃي ٿو، هڪ پيداواري عمل آهي جنهن ۾ بجليءَ جي خارج ٿيڻ (اسپارڪس) کي استعمال ڪندي گهربل شڪل حاصل ڪئي ويندي آهي.مواد کي ٻن اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ تيزيءَ سان بار بار ٿيندڙ ڪرنٽ ڊسچارجز جي هڪ سلسلي ذريعي ڪم جي پيس مان ڪڍيو ويندو آهي، هڪ ڊائلٽرڪ فلوئڊ سان الڳ ٿيل ۽ برقي وولٽيج جي تابع هوندو آهي.اليڪٽروڊز مان هڪ کي ٽول اليڪٽروڊ سڏيو ويندو آهي، يا صرف "ٽول" يا "اليڪٽروڊ"، جڏهن ته ٻئي کي ڪم پيس اليڪٽرروڊ، يا "workpiece" سڏيو ويندو آهي.
گھڻ-spindle مشين	وڏي پئماني تي پيداوار ۾ استعمال ٿيل اسڪرو مشين جو قسم.آٽوميشن ذريعي پيداوار وڌائڻ سان انتهائي ڪارائتو سمجهيو وڃي ٿو.قابليت سان مواد کي ننڍڙن ٽڪڙن ۾ ڪٽي سگھي ٿو، جڏهن ته گڏو گڏ هڪ متنوع سيٽنگ کي استعمال ڪندي.ملٽي اسپنڊل مشينن ۾ ڊرم تي ڪيترائي اسپنڊل آھن جيڪي افقي يا عمودي محور تي گھمندا آھن.ڊرم ۾ هڪ ڊرل هيڊ هوندو آهي جنهن ۾ ڪيترن ئي اسپنڊلن تي مشتمل هوندو آهي جيڪي بال بيئرنگ تي لڳل هوندا آهن ۽ گيئرز ذريعي هلندا آهن.ھنن ڊرل سرن لاءِ ٻن قسمن جا منسلڪ آھن، مقرر يا ترتيب ڏيڻ، ان تي منحصر آھي ته ڇا ڊرلنگ اسپنڊل جي وچ واري فاصلي کي مختلف ٿيڻ جي ضرورت آھي.
وائر EDM	پڻ سڃاتو وڃي ٿو وائر ڪٽڻ EDM، تار برننگ EDM، يا ٽريولنگ وائر EDM، هي عمل مشين کي اسپارڪ ايرويشن استعمال ڪري ٿو يا ڪنهن به اليڪٽريڪل طور تي هلندڙ مواد مان مواد کي هٽائي ٿو، سفري تار اليڪٽرروڊ استعمال ڪندي.تار اليڪٽرروڊ عام طور تي پيتل يا زنڪ ڪوٽيڊ پيتل مواد تي مشتمل هوندو آهي.وائر EDM 90-degree ڪنڊن جي ويجهو جي اجازت ڏئي ٿي ۽ مواد تي تمام ٿورو دٻاء لاڳو ٿئي ٿو.جيئن ته تار هن عمل ۾ ختم ٿي وئي آهي، هڪ تار EDM مشين استعمال ٿيل تار کي ڪٽيندي ۽ ان کي ريسائڪلنگ لاءِ هڪ بن ۾ ڇڏڻ وقت اسپول مان تازي تار کي فيڊ ڪري ٿي.
سنڪر EDM	پڻ سڏيو ويندو آهي cavity type EDM يا حجم EDM، هڪ sinker EDM هڪ اليڪٽرروڊ ۽ ڪم پيس تي مشتمل هوندو آهي جيڪو تيل ۾ ٻڏي ويندو آهي يا ڪنهن ٻئي ڊليڪٽرڪ سيال.اليڪٽرروڊ ۽ ورڪ پيس هڪ مناسب پاور سپلائي سان ڳنڍيل آهن، جيڪو ٻن حصن جي وچ ۾ برقي صلاحيت پيدا ڪري ٿو.جيئن ئي اليڪٽرروڊ ڪمپيس تائين پهچندو آهي، تيئن اليڪٽرڪ بريڪ ڊائون فالج ۾ ٿئي ٿو جيڪو پلازما چينل ٺاهي ٿو ۽ ننڍڙا اسپارڪ جمپ ٿين ٿا.پيداوار مري وڃي ٿي ۽ molds اڪثر sinker EDM سان ٺهيل آهن.ڪجهه مواد، جهڙوڪ نرم فيرائٽ مواد ۽ epoxy سان ڀريل مقناطيسي مواد sinker EDM سان مطابقت نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته اهي برقي طور تي conductive نه هوندا آهن.[6]
واٽر جيٽ کٽيندڙ	"واٽر جيٽ" جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، هڪ اوزار آهي جيڪو ڌاتو يا ٻين مواد (جهڙوڪ گرينائيٽ) کي تيز رفتار ۽ دٻاء تي پاڻي جي جيٽ کي استعمال ڪندي، يا پاڻيء جي ميلاپ ۽ هڪ ٻرندڙ مادو، جهڙوڪ ريل.اهو اڪثر ڪري مشينري ۽ ٻين ڊوائيسز لاء حصن جي تعمير يا تعمير دوران استعمال ڪيو ويندو آهي.Waterjet ترجيحي طريقو آهي جڏهن مواد ڪٽيو وڃي ٿو ٻين طريقن سان پيدا ٿيندڙ اعلي درجه حرارت کي حساس آهي.ان کي مائننگ کان وٺي ايرو اسپيس تائين مختلف صنعتن ۾ ايپليڪيشنون مليون آهن جتي اهو ڪم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي جهڙوڪ ڪٽڻ، شڪل ڏيڻ، نقاشي ۽ ريمنگ.