casting ۽ forging عمل

مختصر وضاحت:

دھات جي ڪم ۾، ڪاسٽنگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ هڪ مائع ڌاتو هڪ ٺهيل ۾ پهچايو ويندو آهي (عام طور تي هڪ صليب جي ذريعي) جنهن ۾ هڪ منفي تاثر (يعني، هڪ ٽي طرفي منفي تصوير) شامل آهي.


پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

casting ۽ forging حصن جو تعارف

دھات جي ڪم ۾، ڪاسٽنگ هڪ عمل آهي جنهن ۾ هڪ مائع ڌاتو هڪ ٺهيل ۾ پهچايو ويندو آهي (عام طور تي هڪ صليب جي ذريعي) جنهن ۾ هڪ منفي تاثر (يعني، هڪ ٽي طرفي منفي تصوير) شامل آهي.ڌاتو کي اسپرو نالي هڪ سوراخ چينل ذريعي ٺهيل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.ڌاتو ۽ مولڊ کي پوءِ ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ ڌاتو جو حصو (ڪاسٽنگ) ڪڍيو ويندو آهي.ڪاسٽنگ اڪثر ڪري پيچيده شڪلون ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جيڪي ٻين طريقن سان ٺاهڻ مشڪل يا غير اقتصادي هونديون.
ڪاسٽنگ جا عمل هزارين سالن کان سڃاتا ويا آهن، ۽ وڏي پيماني تي مجسما سازي لاءِ استعمال ڪيا ويا آهن (خاص طور تي برونز ۾)، قيمتي دھاتن ۾ زيور، ۽ هٿيار ۽ اوزار.90 سيڪڙو پائيدار سامان ۾ اعليٰ انجنيئرڊ ڪاسٽنگ مليا آهن، جن ۾ ڪارون، ٽرڪون، ايرو اسپيس، ٽرينون، مائننگ ۽ تعميراتي سامان، تيل جا کوهه، اپلائنس، پائپ، هائيڊرنٽس، ونڊ ٽربائنز، ايٽمي پلانٽ، طبي آلات، دفاعي مصنوعات، رانديڪا ۽ وڌيڪ.

روايتي ٽيڪنڪ ۾ گم ٿيل موم ڪاسٽنگ شامل آهي (جنهن کي اڳتي هلي سينٽرفيوگل ڪاسٽنگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو، ۽ ويڪيوم اسسٽنٽ سڌو سنئون پوور ڪاسٽنگ)، پلاسٽر مولڊ ڪاسٽنگ ۽ سينڊ ڪاسٽنگ.

جديد ڪاسٽنگ جي عمل کي ٻن مکيه ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: خرچ ڪرڻ لائق ۽ غير خرچي لائق ڪاسٽنگ.ان کي وڌيڪ ٽوڙيو ويندو ٺهيل مواد، جهڙوڪ ريت يا ڌاتو، ۽ ڀرڻ جو طريقو، جهڙوڪ ڪشش ثقل، ويڪيوم، يا گهٽ دٻاءُ.

فورجنگ هڪ پيداواري عمل آهي جنهن ۾ دات جي شڪل کي مقامي compressive فورسز استعمال ڪندي شامل آهي.ڌماڪيدار مادو (اڪثر ڪري هڪ پاور هامر) يا مرڻ سان پهچايو ويندو آهي.فورجنگ اڪثر ڪري درجه حرارت جي مطابق درجه بندي ڪئي ويندي آهي جنهن تي اهو ڪيو ويندو آهي: ٿڌي فورجنگ (هڪ قسم جو ٿڌو ڪم)، گرم فورجنگ، يا گرم فورجنگ (هڪ قسم جو گرم ڪم ڪندڙ).پوئين ٻن لاء، ڌاتو کي گرم ڪيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ فورج ۾.جعلسازي جا حصا وزن ۾ هڪ ڪلوگرام کان گهٽ ۾ گهٽ سئو ميٽرڪ ٽنن تائين ٿي سگهن ٿا. جعل سازي هزارين سالن کان سمٿن پاران ڪئي وئي آهي؛روايتي پراڊڪٽس هئا باورچی خانه جا سامان، هارڊويئر، هٿ جا اوزار، ڪنڊي وارا هٿيار، جهنڊا ۽ زيور.صنعتي انقلاب کان وٺي، جعل سازي جا حصا وڏي پيماني تي ميکانيزم ۽ مشينن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جتي هڪ جزو کي اعلي طاقت جي ضرورت هوندي آهي؛اهڙي قسم جي جڙڻ کي عام طور تي وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي (جهڙوڪ مشيننگ) تقريبن مڪمل ٿيل حصو حاصل ڪرڻ لاءِ.اڄ، جڙڻ هڪ وڏي عالمي صنعت آهي

خرچ ڪرڻ لائق مولڊ ڪاسٽنگ ۽ فورجنگ حصا

Expendable Mold casting هڪ عام درجه بندي آهي جنهن ۾ ريتي، پلاسٽڪ، شيل، پلستر، ۽ سيڙپڪاري (گم ٿيل موم ٽيڪنڪ) مولڊنگ شامل آهن.مولڊ ڪاسٽنگ جي هن طريقي ۾ عارضي، غير ٻيهر استعمال ٿيندڙ مولڊز جو استعمال شامل آهي.

Casting and forging process001

casting ۽ forging جا مختلف عمل

سَٽَ اُڇلائڻ
ريل ڪاسٽنگ هڪ تمام مشهور ۽ آسان قسم جي ڪاسٽنگ آهي، ۽ صدين کان استعمال ٿيندي رهي آهي.ريل ڪاسٽنگ مستقل مولڊ ڪاسٽنگ جي ڀيٽ ۾ ننڍڙن بيچ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ تمام مناسب قيمت تي.نه رڳو اهو طريقو ٺاهيندڙن کي اجازت ڏئي ٿو ته گهٽ قيمت تي پراڊڪٽس ٺاهي سگهن، پر ريٽي ڪاسٽنگ جا ٻيا به فائدا آهن، جهڙوڪ تمام ننڍي سائيز جا آپريشن.اهو عمل ڪنهن جي هٿ جي کجيءَ ۾ ڪافي ننڍڙن ڪاسٽ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪي ڪافي وڏيون آهن صرف ٽرين جي بسترن لاءِ (هڪ ڪاسٽنگ هڪ ريل ڪار لاءِ پوري بيڊ ٺاهي سگهي ٿي).ريل ڪاسٽنگ پڻ اجازت ڏئي ٿي ته اڪثر ڌاتن کي کاسٽ ڪيو وڃي ان تي منحصر ڪري ٿو ته سانچن لاءِ استعمال ٿيل ريل جي قسم.

سينڊ ڪاسٽ ڪرڻ لاءِ ڏينهن جو اڳوڻو وقت، يا ڪڏهن ڪڏهن هفتا به گهرجن، پيداوار لاءِ اعليٰ پيداوار جي شرحن تي (1-20 ٽڪرا/hr-مولڊ) ۽ وڏي حصي جي پيداوار لاءِ بي مثال آهي.سائي (نمي) واريءَ جو، جيڪو رنگ ۾ ڪارا هوندو آهي، ان ۾ لڳ ڀڳ ڪو به حصو وزن جي حد نه هوندي آهي، جڏهن ته خشڪ واريءَ جي عملي حصو ماس جي حد 2,300-2,700 kg (5,100-6,000 lb) هوندي آهي.گھٽ ۾ گھٽ حصو وزن 0.075-0.1 ڪلوگرام (0.17-0.22 lb) تائين.ريتي کي مٽي، ڪيميائي بائنر، يا پوليمرائز ٿيل تيل (جهڙوڪ موٽر آئل) استعمال ڪندي بند ڪيو ويو آهي.رڻ کي اڪثر عملن ۾ ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو ۽ ٿوري سار سنڀال جي ضرورت آهي.

لوم مولڊنگ
Loam molding استعمال ڪيو ويو آهي ته جيئن تپ ۽ چرچ جي گھنٽي طور تي وڏي symmetrical شيون پيدا ڪرڻ لاء.لوم ( Loam ) مٽيءَ ۽ رڻ جو ميلاپ آهي، جنهن کي ٻوٽي يا گوبر سان گڏ ڪيو ويندو آهي.پيداوار جو هڪ نمونو ٺهيل مواد ۾ ٺهيل آهي (ڪيميس).هن ڪيميز جي چوڌاري ٺهيل ٺهيل ان کي لوم ۾ ڍڪيندي آهي.اهو پوء پڪل (فائر) ڪيو ويندو آهي ۽ ڪيميز کي هٽايو ويندو آهي.اُن کان پوءِ ڌاتوءَ کي اُڇلائڻ لاءِ ڀت جي اڳيان هڪ کڏ ۾ سِڌو بيٺو آهي.ان کان پوء ٺهيل ٽوڙيو ويندو آهي.اهڙيء طرح ٺهيل صرف هڪ ڀيرو استعمال ڪري سگھجن ٿيون، تنهنڪري ٻين طريقن کي ترجيح ڏني وئي آهي اڪثر مقصدن لاء.

پلستر مولڊ ڪاسٽنگ
پلاسٽر ڪاسٽنگ، سينڊ ڪاسٽنگ وانگر آهي، سواءِ ان جي ته پلستر آف پيرس کي مولڊ مواد طور استعمال ڪيو ويندو آهي.عام طور تي، فارم کي تيار ٿيڻ ۾ هڪ هفتي کان به گهٽ وقت لڳندو آهي، جنهن کان پوءِ پيداوار جي شرح 1-10 يونٽس/hr-مولڊ حاصل ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ 45 kg (99 lb) جيترو وڏو ۽ 30 g (1 oz) جيترو ننڍو هوندو آهي. تمام سٺي مٿاڇري ختم ۽ ويجهي رواداري سان.[5]پلستر جي ڪاسٽنگ پيچيده حصن لاءِ ٻين مولڊنگ عملن لاءِ سستو متبادل آهي، ڇاڪاڻ ته پلستر جي گهٽ قيمت ۽ ان جي ويجهو خالص شڪل جي ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ جي صلاحيت آهي.سڀ کان وڏو نقصان اهو آهي ته اهو صرف گهٽ پگھلڻ واري نقطي غير فيرس مواد سان استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ ايلومينيم، مسو، ميگنيشيم ۽ زنڪ.

شيل مولڊنگ
شيل مولڊنگ، سينڊ ڪاسٽنگ سان ملندڙ جلندڙ آهي، پر مولڊنگ گفا واريءَ سان ڀريل فلاسڪ بدران ريل جي سخت ”شيل“ مان ٺهيل آهي.استعمال ٿيل ريٽي، ڪٽڻ واري ريل کان وڌيڪ سٺي آهي ۽ ان کي رال سان ملايو ويندو آهي ته جيئن ان کي نموني سان گرم ڪري سگهجي ۽ نموني جي چوڌاري هڪ خول ۾ سخت ڪري سگهجي.رال ۽ نفيس واريءَ جي ڪري، اها مٿاڇري کي تمام گهڻي نفيس ڏئي ٿي.اهو عمل آساني سان خودڪار آهي ۽ ريل ڪاسٽنگ کان وڌيڪ صحيح آهي.عام ڌاتو جيڪي کاسٽ ڪيا ويندا آهن انهن ۾ شامل آهن کاسٽ لوهه، ايلومينيم، ميگنيشيم، ۽ ٽامي مصر.اهو عمل پيچيده شيون لاء مثالي آهي جيڪي ننڍا کان وچولي سائيز آهن.

سيڙپڪاري
انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ (جنهن کي فن ۾ گم ٿيل وڪس ڪاسٽنگ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو) هڪ اهڙو عمل آهي جيڪو هزارين سالن کان مشق ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ گم ٿيل موم جو عمل قديم ترين سڃاتل ڌاتو ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي مان هڪ آهي.5000 سال اڳ، جڏهن موم جو نمونو ٺاهيو ويو، اڄ جي اعلي ٽيڪنالاجي موم، ريفريڪٽري مواد، ۽ خاص الائيز تائين، ڪاسٽنگ کي يقيني بڻائي ٿو ته اعلي معيار جا حصا تيار ڪيا ويا آهن انهن جي درستگي، ورجائي قابليت، استحڪام ۽ سالميت جي اهم فائدن سان.
سيڙپڪاري جي کاسٽنگ ان جو نالو ان حقيقت مان نڪتل آهي ته اهو نمونو لڳايو ويو آهي، يا چوڌاري، هڪ ريفريٽري مواد سان.موم جي نمونن کي انتهائي احتياط جي ضرورت هوندي آهي ڇاڪاڻ ته اهي ايتري مضبوط نه هوندا آهن ته اهي ٺهيل ٺاهڻ دوران درپيش قوتن کي منهن ڏئي سگهن.سيڙپڪاري جو هڪ فائدو اهو آهي ته موم ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

اهو عمل مختلف دھاتن ۽ اعلي ڪارڪردگي مصر جي مختلف قسمن مان خالص شڪل جي اجزاء جي ٻيهر پيداوار لاء مناسب آهي.جيتوڻيڪ عام طور تي ننڍي castings لاء استعمال ڪيو ويو آهي، هن عمل کي مڪمل جهاز جي دروازن جي فريم پيدا ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي، 300 ڪلوگرام تائين اسٽيل castings ۽ 30 ڪلوگرام تائين ايلومينيم castings سان.ٻين ڪاسٽنگ عملن جي مقابلي ۾ جيئن ته مرڻ جي ڪاسٽنگ يا ريت ڪاسٽنگ، اهو هڪ قيمتي عمل ٿي سگهي ٿو.بهرحال، اجزاء جيڪي سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ استعمال ڪندي ٺاهي سگھجن ٿيون، پيچيده شڪلون شامل ڪري سگھن ٿيون، ۽ اڪثر صورتن ۾ اجزاء خالص شڪل جي ويجهو اڇليا ويندا آهن، تنهنڪري هڪ ڀيرو ڪاسٽ ڪرڻ لاء ٿوري يا بغير ڪم جي ضرورت هوندي آهي.

جڙيل حصن جا فائدا ۽ نقصان

فورجنگ ھڪڙو ٽڪرو پيدا ڪري سگھي ٿو جيڪو ھڪڙي برابر ڪاسٽ يا مشين واري حصي کان وڌيڪ مضبوط آھي.جيئن ته ڌاتو ٺهڻ جي عمل دوران ٺهيل آهي، ان جي اندروني اناج جي بناوت حصو جي عام شڪل جي پيروي ڪرڻ لاء خراب ٿي ويندي آهي.نتيجي طور، بناوت جي تبديلي سڄي حصي ۾ مسلسل رهي ٿي، بهتر طاقت جي خاصيتن سان هڪ ٽڪرو پيدا ڪري ٿي. اضافي طور تي، فورجنگز کاسٽنگ يا ٺاھڻ جي ڀيٽ ۾ گھٽ مجموعي قيمت حاصل ڪري سگھن ٿا.انهن سڀني قيمتن تي غور ڪندي جيڪي پراڊڪٽ جي زندگي جي چڪر ۾ خريداري کان وٺي ٻيهر ڪم ڪرڻ جي وقت تائين، ۽ اسڪريپ جي قيمتن ۾ فيڪٽرنگ، ۽ ڊاؤن ٽائم ۽ ٻين معيارن تي غور ڪندي، فورجنگز جا ڊگھي مدي وارا فائدا مختصر مدت جي خرچ جي بچت کان وڌيڪ ٿي سگهن ٿا. جيڪي castings يا fabrications پيش ڪري سگھي ٿو.

ڪجھ ڌاتون ٺھيل ھجن ٿيون، پر لوھ ۽ فولاد لڳ ڀڳ ھميشه گرم ٺھيل آھن.گرم فورجنگ ڪم کي سخت ٿيڻ کان روڪي ٿو جيڪو ٿڌو ٿيڻ جي نتيجي ۾ ٿيندو، جيڪو ٽڪر تي ثانوي مشين جي عملن کي انجام ڏيڻ ۾ مشڪل وڌائيندو.انهي سان گڏ، جڏهن ته ڪم جي سختي ڪجهه حالتن ۾ گهربل هجي، ٽڪر کي سخت ڪرڻ جا ٻيا طريقا، جهڙوڪ گرمي علاج، عام طور تي وڌيڪ اقتصادي ۽ وڌيڪ ڪنٽرول هوندا آهن.الائيز جيڪي ورن جي سخت ٿيڻ جي قابل هوندا آهن، جهڙوڪ اڪثر ايلومينيم مصر ۽ ٽائيٽينيم، گرم ٺاهي سگهجن ٿا، بعد ۾ سخت ٿيڻ.

پيداوار جي ٺهڻ ۾ مشينري، اوزار، سهولتن ۽ اهلڪارن لاءِ اهم سرمائيداري خرچ شامل آهي.گرم فورجنگ جي صورت ۾، هڪ اعلي درجه حرارت واري فرنس (ڪڏهن ڪڏهن فورج جي طور تي حوالو ڏنو ويو آهي) کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي انگن يا بلٽ کي گرم ڪرڻ لاء.وڏي پئماني تي فورجنگ هيمر ۽ پريس جي سائيز ۽ پرزا جيڪي اهي پيدا ڪري سگھن ٿا، انهي سان گڏ گرم ڌاتو سان ڪم ڪرڻ ۾ موجود خطرن جي ڪري، آپريشن کي گھرائڻ لاء هڪ خاص عمارت جي ضرورت هوندي آهي.ڊراپ فورجنگ جي عملن جي صورت ۾، ھٿيارن پاران پيدا ٿيل جھٽڪو ۽ وائبريشن جذب ڪرڻ لاءِ شرطون ڪيون وڃن.گھڻا فورجنگ آپريشنز ميٽل ٺاھڻ واري ڊيز کي استعمال ڪن ٿا، جن کي صحيح طور تي مشين ۽ احتياط سان گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي ٿو ته جيئن ورڪ پيس کي صحيح شڪل ڏني وڃي، ۽ گڏوگڏ زبردست قوتن کي برداشت ڪرڻ لاءِ.

Casting parts with CNC machining process

سان گڏ casting حصن
CNC مشيني عمل

GGG40 cast iron CNC machining parts

GGG40 اڇلائي لوھ
CNC مشيني حصن

GS52 casting steel machining parts

GS52 کاسٽنگ اسٽيل
مشيني حصن

Machining 35CrMo alloy forging parts

مشيني 35CrMo
مصر جا حصا


  • اڳيون:
  • اڳيون:

  • پنهنجو پيغام هتي لکو ۽ اسان ڏانهن موڪليو