ڪاربن اسٽيل جا حصا

مختصر وضاحت:

اصطلاح ڪاربان اسٽيل پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو اسٽيل جي حوالي سان جيڪو اسٽينلیس سٹیل نه آهي؛هن استعمال ۾ ڪاربان اسٽيل شامل ٿي سگھي ٿو مصري اسٽيل.هاءِ ڪاربان اسٽيل جا ڪيترائي مختلف استعمال آهن جهڙوڪ ملنگ مشين، ڪٽڻ جا اوزار (جهڙوڪ ڇني) ۽ اعليٰ طاقت واري تار.

اسان کي اي ميل موڪليو

پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

ڪاربان اسٽيل حصن جي تعارف

ڪاربن اسٽيل هڪ فولاد آهي جنهن ۾ ڪاربان مواد آهي اٽڪل 0.05 کان 3.8 سيڪڙو وزن جي حساب سان.آمريڪي لوھ ۽ اسٽيل انسٽيٽيوٽ (AISI) کان ڪاربان اسٽيل جي تعريف بيان ڪري ٿي:
1. ڪروميم، ڪوبالٽ، موليبڊينم، نڪيل، نائوبيم، ٽائيٽينيم، ٽنگسٽن، وينڊيم، زرڪونيم، يا ٻيو ڪو عنصر شامل ڪرڻ لاءِ گهربل الائينگ اثر حاصل ڪرڻ لاءِ ڪو به گھٽ ۾ گھٽ مواد مخصوص يا گھربل نه آھي.
2. ٽامي لاءِ مقرر ڪيل گھٽ ۾ گھٽ 0.40 سيڪڙو کان وڌيڪ نه آھي.
3. يا وڌ ۾ وڌ مواد بيان ڪيل ھيٺين مان ڪنھن ھڪ لاءِ بيان ڪيل فيصد کان وڌيڪ نه آھي: مينگنيز 1.65 سيڪڙو؛سلڪون 0.60 سيڪڙو؛ٽامي 0.60 سيڪڙو.
اصطلاح ڪاربان اسٽيل پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو اسٽيل جي حوالي سان جيڪو اسٽينلیس سٹیل نه آهي؛هن استعمال ۾ ڪاربان اسٽيل شامل ٿي سگھي ٿو مصري اسٽيل.هاءِ ڪاربان اسٽيل جا ڪيترائي مختلف استعمال آهن جهڙوڪ ملنگ مشين، ڪٽڻ جا اوزار (جهڙوڪ ڇني) ۽ اعليٰ طاقت واري تار.انهن ايپليڪيشنن کي تمام گهڻو بهتر مائڪرو ساخت جي ضرورت آهي، جيڪا سختي کي بهتر بڻائي ٿي.

ڪاربان اسٽيل حصن جي گرمي علاج

جيئن ته ڪاربان فيصد جو مواد وڌي ٿو، اسٽيل کي گرمي جي علاج ذريعي سخت ۽ مضبوط ٿيڻ جي صلاحيت آهي.تنهن هوندي به، اهو گهٽ لچڪدار ٿيندو.گرمي جي علاج کان سواء، هڪ اعلي ڪاربان مواد weldability گھٽائي ٿي.ڪاربان اسٽيل ۾، اعلي ڪاربان مواد پگھلڻ واري پوائنٽ کي گھٽائي ٿو.

ڪاربان اسٽيل جي گرمي جي علاج جو مقصد اسٽيل جي ميڪانياتي ملڪيت کي تبديل ڪرڻ آهي، عام طور تي نرمي، سختي، پيداوار جي طاقت، يا اثر مزاحمت.نوٽ ڪريو ته بجلي ۽ حرارتي چالکائي صرف ٿورڙي تبديل ٿيل آهي.جيئن ته اسٽيل لاء سڀ کان وڌيڪ مضبوط ڪرڻ واري ٽيڪنڪ سان، نوجوان جي ماڊلس (لچڪدار) غير متاثر ٿيل آهي.وڌايل طاقت ۽ ان جي برعڪس لاءِ اسٽيل واپار جي نرمي جا سڀ علاج.لوھ کي austenite مرحلي ۾ ڪاربان لاء هڪ اعلي solubility آهي;تنهن ڪري سڀ گرميءَ جو علاج، سواءِ اسپيرائڊائيزنگ ۽ پروسيس اينيلنگ جي، اسٽيل کي گرم ڪرڻ سان شروع ڪيو وڃي ٿو گرمي پد تي، جنهن تي آسنيٽڪ مرحلو موجود هجي.پوءِ اسٽيل کي وسايو ويندو آهي (گرمي ڪڍي ويندي آهي) وچولي کان گهٽ شرح تي ڪاربان کي آسٽينائٽ مان ٻاهر نڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو لوهه ڪاربائيڊ (سيمينٽائٽ) ۽ فيرائٽ ڇڏي ٿو، يا وڏي شرح تي، ڪاربن کي لوهه جي اندر ڦاسائي ٿو، اهڙيء طرح مارٽينائٽ ٺاهي ٿو. .اها شرح جنهن تي اسٽيل کي اييوٽيڪائيڊ درجه حرارت (اٽڪل 727 ° سي) ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ان شرح تي اثر انداز ٿئي ٿو جنهن تي ڪاربان آسٽنائٽ مان نڪرندي آهي ۽ سيمينٽائٽ ٺاهيندي آهي.عام طور تي، تيزيءَ سان کولڻ سان لوهه جي ڪاربائيڊ کي چڱيءَ طرح منتشر ٿيندو ۽ هڪ سٺي داڻي واري پرلائيٽ پيدا ڪندو ۽ آهستگي سان ٿڌي ڪرڻ سان هڪ ٿلهي موتي جي لائيٽ پيدا ٿيندي.هڪ hypoeutectoid اسٽيل (0.77 wt٪ C کان گهٽ) کي ٿڌو ڪرڻ جي نتيجي ۾ لوهه ڪاربائيڊ جي تہن جي هڪ ليميلر-پيرلائيٽ ڍانچي جي وچ ۾ α-ferrite (تقريبن خالص لوهه) سان.جيڪڏهن اهو hypereutectoid فولاد آهي (0.77 wt٪ C کان وڌيڪ) ته پوءِ ان جي بناوت مڪمل پرلائيٽ آهي جنهن ۾ ننڍن داڻن (پئرلائيٽ لاملا کان وڏو) سيمينٽائٽ اناج جي حدن تي ٺهيل آهي.هڪ eutectoid اسٽيل (0.77٪ ڪاربان) ۾ اناج جي چوڌاري موتي جي جوڙجڪ هوندي جنهن جي حدن ۾ سيمينٽائٽ نه هوندي.ليور قاعدي کي استعمال ڪندي اجزاء جا لاڳاپا مقدار مليا آهن.ھيٺ ڏنل ھڪڙي فهرست آھي ممڪن گرمي علاج جي قسمن جي.

ڪاربن اسٽيل جا حصا بمقابله الائي اسٽيل حصا

مصر جو فولاد فولاد آهي جيڪو مختلف عنصرن سان ملايو ويندو آهي مجموعي مقدار ۾ 1.0٪ ۽ 50٪ جي وچ ۾ وزن جي لحاظ کان ان جي مشيني خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ.مصر جو اسٽيل ٻن گروپن ۾ ورهايل آهي: گهٽ مصر وارو اسٽيل ۽ اعلي مصر وارو اسٽيل.ٻنهي جي وچ ۾ اختلاف آهي.سمٿ ۽ هاشمي فرق کي 4.0٪ تي بيان ڪن ٿا، جڏهن ته Degarmo، et al.، ان کي 8.0٪ تي وضاحت ڪريو.گهڻو ڪري عام طور تي، جملي "مصري اسٽيل" کي گهٽ-مصري اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

سختي سان ڳالهائڻ، هر فولاد هڪ مصر آهي، پر سڀني اسٽيل کي "مصري اسٽيل" نه سڏيو ويندو آهي.سڀ کان سادو اسٽيل لوهه (Fe) ڪاربن (C) سان ٺهيل آهن (اٽڪل 0.1٪ کان 1٪، قسم جي لحاظ کان).بهرحال، اصطلاح "الائي اسٽيل" معياري اصطلاح آهي جيڪو اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو ٻين مصري عناصر سان عمدي طور تي ڪاربان کان علاوه شامل ڪيو ويو آهي.عام مصرعن ۾ مينگانيز (سڀ کان وڌيڪ عام)، نڪيل، ڪروميم، موليبڊينم، وينڊيم، سلکان ۽ بورون شامل آهن.گهٽ عام مصرعن ۾ ايلومينيم، ڪوبالٽ، مسو، سيريم، نيوبيم، ٽائيٽينيم، ٽنگسٽن، ٽين، زنڪ، ليڊ ۽ زرڪونيم شامل آهن.

هيٺ ڏنل مصرع اسٽيل ۾ سڌريل خاصيتن جي هڪ حد آهي (ڪاربن اسٽيل جي مقابلي ۾): طاقت، سختي، سختي، لباس جي مزاحمت، سنکنرن جي مزاحمت، سختي، ۽ گرم سختي.انهن مان ڪجهه بهتر ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ ڌاتو کي گرميءَ جي علاج جي ضرورت پوي ٿي.

انهن مان ڪجهه غير معمولي ۽ انتهائي گهربل ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ جيٽ انجڻ جي ٽربائن بليڊ ۾، ۽ ايٽمي ري ايڪٽرن ۾.لوھ جي ferromagnetic خاصيتن جي ڪري، ڪجهه اسٽيل مرکبات اهم ايپليڪيشنون ڳوليندا آهن جتي انهن جي مقناطيسي ردعمل تمام اهم آهن، بشمول برقي موٽر ۽ ٽرانسفارمرز ۾.

ڪاربن اسٽيل حصن تي گرمي علاج

Spheroidizing
Spheroidite تڏهن ٺهي ٿو جڏهن ڪاربان اسٽيل کي 30 ڪلاڪن تائين تقريباً 700 °C تي گرم ڪيو وڃي ٿو.Spheroidite گھٽ درجه حرارت تي ٺھي سگھي ٿو پر وقت جي ضرورت تمام گھڻي وڌي ٿي، ڇاڪاڻ ته اھو ھڪڙو پکڙيل ڪنٽرول عمل آھي.نتيجو بنيادي ڍانچي (فيرائٽ يا پرلائيٽ، ان تي منحصر ڪري ٿو ته توهان eutectoid جي ڪهڙي پاسي تي آهيو) ۾ سيمينٽائٽ جي ڇنڊن يا گولن جي جوڙجڪ آهي.مقصد اعلي ڪاربان اسٽيل کي نرم ڪرڻ ۽ وڌيڪ قابليت جي اجازت ڏيڻ آهي.هي فولاد جو نرم ترين ۽ سڀ کان وڌيڪ نرم روپ آهي.

مڪمل annealing
ڪاربان اسٽيل کي 1 ڪلاڪ لاءِ Ac3 يا Acm مٿان لڳ ڀڳ 40 °C تي گرم ڪيو ويندو آهي.اهو يقيني بڻائي ٿو ته سڀئي فيرائٽ آسٽنائٽ ۾ تبديل ٿي وڃن ٿا (جيتوڻيڪ سيمينٽائٽ اڃا به موجود هجي جيڪڏهن ڪاربان جو مواد eutectoid کان وڌيڪ هجي).پوءِ اسٽيل کي 20 °C (36 °F) في ڪلاڪ جي دائري ۾، آهستي آهستي ٿڌو ڪيو وڃي.عام طور تي اهو صرف فرنس کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، جتي فرنس اڃا اندر فولاد سان بند ڪيو ويندو آهي.ان جي نتيجي ۾ هڪ ٿلهي موتي جي جوڙجڪ آهي، جنهن جو مطلب آهي ته موتي جي "بينڊ" ٿلهي آهن.مڪمل طور تي اينيل ٿيل اسٽيل نرم ۽ نرم آهي، جنهن ۾ اندروني دٻاءُ نه هوندو آهي، جيڪو گهڻو ڪري قيمتي ٺهڻ لاءِ ضروري هوندو آهي.صرف اسپيروائيز ٿيل اسٽيل نرم ۽ وڌيڪ نرم آهي.

عمل annealing
ٿڌي ڪم ٿيل ڪاربان اسٽيل ۾ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ هڪ عمل 0.3 سيڪڙو کان گهٽ درجه حرارت سان. اسٽيل کي عام طور تي 1 ڪلاڪ لاءِ 550-650 °C تي گرم ڪيو ويندو آهي، پر ڪڏهن ڪڏهن گرمي پد 700 °C کان وڌيڪ هوندي آهي.تصوير ساڄي طرف [وضاحت جي ضرورت آهي] اهو علائقو ڏيکاري ٿو جتي پروسيس اينيلنگ ٿئي ٿي.

Isothermal annealing
اهو هڪ عمل آهي جنهن ۾ hypoeutectoid اسٽيل کي مٿين نازڪ درجه حرارت کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي.اهو گرمي پد ڪجهه وقت لاءِ برقرار رکيو وڃي ٿو ۽ پوءِ هيٺئين نازڪ درجه حرارت کان گهٽجي وڃي ٿو ۽ ٻيهر برقرار رکيو وڃي ٿو.ان کان پوء ڪمري جي حرارت تي ٿڌو ڪيو ويندو آهي.اهو طريقو ڪنهن به درجه حرارت جي درجي کي ختم ڪري ٿو.

عام ڪرڻ
ڪاربان اسٽيل کي 1 ڪلاڪ لاءِ Ac3 يا Acm مٿان لڳ ڀڳ 55 °C تي گرم ڪيو ويندو آهي.هي يقيني بڻائي ٿو ته اسٽيل مڪمل طور تي آسٽنائٽ ۾ تبديل ٿي وڃي.ان کان پوءِ اسٽيل کي ايئر کوليو ويندو آهي، جيڪو لڳ ڀڳ 38 °C (100 °F) في منٽ جي ٿڌ جي شرح آهي.ان جي نتيجي ۾ هڪ سٺي موتي جي جوڙجڪ، ۽ هڪ وڌيڪ يونيفارم ڍانچي ۾.Normalized اسٽيل annealed اسٽيل جي ڀيٽ ۾ هڪ اعلي طاقت آهي.اهو هڪ نسبتا اعلي طاقت ۽ سختي آهي.

ٻُڌائڻ
ڪاربن اسٽيل کي گھٽ ۾ گھٽ 0.4 wt % C سان گرم ڪيو ويندو آھي گرمي پد کي نارمل ڪرڻ لاءِ ۽ پوءِ تيزيءَ سان ٿڌي (بجھائي) پاڻيءَ، برائن يا تيل ۾ نازڪ درجه حرارت تي.نازڪ درجه حرارت ڪاربان جي مواد تي منحصر آهي، پر عام اصول جي طور تي، جيئن ڪاربان جو مواد وڌي ٿو ته گهٽ آهي.ان جي نتيجي ۾ هڪ martensitic جوڙجڪ ۾؛فولاد جو هڪ روپ جنهن ۾ هڪ سپر-سيچوريٽيڊ ڪاربان جو مواد موجود هوندو آهي هڪ deformed body-centered cubic (BCC) ڪرسٽل ڍانچي ۾، جنهن کي صحيح طور تي باڊي سينٽرڊ ٽيٽراگونل (BCT) چيو ويندو آهي، تمام گهڻي اندروني دٻاءُ سان.اهڙيءَ طرح ٻرندڙ اسٽيل انتهائي سخت آهي پر ڀُرڻ، عام طور تي عملي مقصدن لاءِ تمام ڀُرڻ.اهي اندروني دٻاءُ مٿاڇري تي دٻاءُ جي ڀڃڪڙي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.ڪونچ ٿيل اسٽيل عام اسٽيل جي ڀيٽ ۾ تقريباً ٽي ڀيرا سخت (چار وڌيڪ ڪاربان سان) آهي.

مارڻ (مارڪينچنگ)
Martempering اصل ۾ هڪ tempering طريقيڪار نه آهي، تنهنڪري اصطلاح marquenching.اهو isothermal گرمي جي علاج جو هڪ روپ آهي جيڪو هڪ ابتدائي quench کان پوءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، عام طور تي پگھليل لوڻ جي غسل ۾، "مارٽين سائٽ جي شروعات جي درجه حرارت" کان مٿي جي درجه حرارت تي.هن گرمي پد تي، مادي اندر موجود بقايا دٻاءُ دور ٿي ويندا آهن ۽ رکيل آسٽنائٽ مان ڪجهه بائنائٽ ٺهي سگهندا آهن جن کي ڪنهن به شيءِ ۾ تبديل ٿيڻ جو وقت نه هوندو هو.صنعت ۾، اهو هڪ عمل آهي جيڪو مواد جي نرمي ۽ سختي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ڊگھي مارڪينچنگ سان، طاقت ۾ گھٽ ۾ گھٽ نقصان سان نرمي وڌائي ٿي؛اسٽيل کي هن محلول ۾ رکيو ويندو آهي جيستائين حصو جي اندروني ۽ ٻاهرئين درجه حرارت برابر نه ٿي وڃي.پوءِ اسٽيل کي وچولي رفتار سان ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ته جيئن گرمي پد کي گهٽ ۾ گهٽ رکيو وڃي.نه رڳو اهو عمل اندروني دٻاءُ ۽ دٻاءُ جي ڀڃڪڙي کي گهٽائيندو آهي، پر اهو پڻ اثر مزاحمت وڌائيندو آهي.

تندرست ٿيڻ
اهو سڀ کان وڌيڪ عام گرمي جو علاج آهي، ڇاڪاڻ ته آخري خاصيتن کي صحيح طور تي طئي ڪري سگهجي ٿو گرميء جي درجه حرارت ۽ وقت سان.tempering ۾ شامل آهي quenched اسٽيل کي ٻيهر گرم ڪرڻ لاءِ گرمي پد کان هيٺ واري درجه حرارت تي اييوٽيڪائڊ گرمي پد پوءِ ٿڌي.بلند ٿيل درجه حرارت تمام گھٽ مقدار ۾ اسفيروائڊائٽ ٺاھڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪا نرمي کي بحال ڪري ٿي، پر سختي گھٽائي ٿي.حقيقي گرمي پد ۽ وقت کي احتياط سان چونڊيو ويو آهي هر ٺهيل لاء.

آٿت ڏيڻ
آسٽمپيرنگ جو عمل مارٽيمپيرنگ جهڙو ئي هوندو آهي، سواءِ ان جي ته ڪونچ کي روڪيو وڃي ۽ اسٽيل کي 205 °C ۽ 540 °C جي وچ واري گرمي پد تي پگھليل لوڻ جي غسل ۾ رکيو وڃي، ۽ پوءِ وچولي شرح تي ٿڌو ڪيو وڃي.نتيجو نڪرندڙ اسٽيل، جنهن کي بائنائٽ سڏيو ويندو آهي، اسٽيل ۾ هڪ ايڪيڪيولر مائڪرو اسٽريچر پيدا ڪري ٿو جنهن ۾ وڏي طاقت آهي (پر مارٽين سائٽ کان گهٽ)، وڏي لچڪ، وڌيڪ اثر مزاحمت، ۽ مارٽينائٽ اسٽيل جي ڀيٽ ۾ گهٽ تحريف.آسٽمپيرنگ جو نقصان اهو آهي ته اهو صرف چند اسٽيل تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ ان کي هڪ خاص لوڻ غسل جي ضرورت آهي.